Το δέρμα PVC για αυτοκίνητα πρέπει να πληροί συγκεκριμένες τεχνικές απαιτήσεις και διαδικασίες κατασκευής.
Πρώτον, όταν το δέρμα PVC χρησιμοποιείται για τη διακόσμηση εσωτερικών χώρων αυτοκινήτων, πρέπει να έχει καλή αντοχή συγκόλλησης και αντοχή στην υγρασία για να εξασφαλίζει καλή πρόσφυση με διάφορους τύπους δαπέδων και να αντιστέκεται στην επίδραση υγρών περιβαλλόντων. Επιπλέον, η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει προετοιμασίες όπως ο καθαρισμός και η τραχύτητα του δαπέδου και η αφαίρεση επιφανειακών λεκέδων λαδιού για την εξασφάλιση καλής συγκόλλησης μεταξύ του δέρματος PVC και του δαπέδου. Κατά τη διάρκεια της σύνθετης διαδικασίας, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στον αποκλεισμό του αέρα και στην εφαρμογή μιας ορισμένης ποσότητας πίεσης για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η ομορφιά του δεσμού.
Για τις τεχνικές απαιτήσεις του δέρματος καθισμάτων αυτοκινήτου, το πρότυπο Q/JLY J711-2015 που διατυπώθηκε από την Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd. ορίζει τις τεχνικές απαιτήσεις και τις πειραματικές μεθόδους για γνήσιο δέρμα, απομίμηση δέρματος κ.λπ., συμπεριλαμβανομένων συγκεκριμένων δεικτών στο πολλαπλές πτυχές όπως η απόδοση επιμήκυνσης σταθερού φορτίου, η απόδοση μόνιμης επιμήκυνσης, η αντοχή στη ραφή απομίμησης δέρματος, ο ρυθμός αλλαγής διαστάσεων του γνήσιου δέρματος, η αντίσταση στο ωίδιο και η αντιρρύπανση της επιφάνειας του ανοιχτού δέρματος. Αυτά τα πρότυπα έχουν σκοπό να εξασφαλίσουν την απόδοση και την ποιότητα του δέρματος καθισμάτων και να βελτιώσουν την ασφάλεια και την άνεση των εσωτερικών χώρων του αυτοκινήτου.
Επιπλέον, η διαδικασία παραγωγής του δέρματος PVC είναι επίσης ένας από τους βασικούς παράγοντες. Η διαδικασία παραγωγής του τεχνητού δέρματος PVC περιλαμβάνει δύο μεθόδους: επίστρωση και καλαντάρισμα. Κάθε μέθοδος έχει τη δική της συγκεκριμένη ροή διαδικασίας για να εξασφαλίσει την ποιότητα και την απόδοση του δέρματος. Η μέθοδος επίστρωσης περιλαμβάνει την προετοιμασία της στρώσης μάσκας, της στρώσης αφρού και της συγκολλητικής στρώσης, ενώ η μέθοδος καλαντέρ είναι ο θερμικός συνδυασμός με τη μεμβράνη καλαντέρ με πολυβινυλοχλωρίδιο μετά την επικόλληση του βασικού υφάσματος. Αυτές οι ροές διεργασιών είναι απαραίτητες για τη διασφάλιση της απόδοσης και της ανθεκτικότητας του δέρματος PVC. Συνοπτικά, όταν το δέρμα PVC χρησιμοποιείται στα αυτοκίνητα, πρέπει να πληροί συγκεκριμένες τεχνικές απαιτήσεις, πρότυπα διαδικασίας κατασκευής και ποιοτικό έλεγχο κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για να διασφαλιστεί ότι η εφαρμογή του στην εσωτερική διακόσμηση αυτοκινήτων μπορεί να πληροί τα αναμενόμενα πρότυπα ασφάλειας και αισθητικής. Το δέρμα PVC είναι ένα συνθετικό υλικό από πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC) που προσομοιώνει την υφή και την εμφάνιση του φυσικού δέρματος. Το δέρμα PVC έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως εύκολη επεξεργασία, χαμηλό κόστος, πλούσια χρώματα, απαλή υφή, ισχυρή αντοχή στη φθορά, εύκολο καθάρισμα και προστασία του περιβάλλοντος (χωρίς βαρέα μέταλλα, μη τοξικό και αβλαβές) Αν και το δέρμα PVC μπορεί να μην είναι τόσο καλό όσο το φυσικό Το δέρμα από ορισμένες απόψεις, τα μοναδικά του πλεονεκτήματα το καθιστούν ένα οικονομικό και πρακτικό εναλλακτικό υλικό, που χρησιμοποιείται ευρέως στη διακόσμηση του σπιτιού, στο εσωτερικό του αυτοκινήτου, στις αποσκευές, στα παπούτσια και σε άλλους τομείς. Η φιλικότητα προς το περιβάλλον του δέρματος από PVC πληροί επίσης τα εθνικά πρότυπα περιβαλλοντικής προστασίας, επομένως όταν επιλέγουν να χρησιμοποιούν προϊόντα από δέρμα PVC, οι καταναλωτές μπορούν να είναι σίγουροι για την ασφάλειά του.